煙氣脫硫設備
工業汙水處理目前，國內外常用的煙氣脫硫方法按其工藝大致可分為三類：濕式拋棄工藝、濕式回收工藝和幹式工藝。其中變頻器在設備中的應用為節約能源做出了巨大貢獻。煙氣脫硫在技術中 , 按脫硫劑的種類劃分 , 可分為以下五種方法：以 CaCO3 （石灰石）為基礎的鈣法，以 MgO 為基礎的鎂法，以 Na2SO3 為基礎的鈉法，以 NH3 為基礎的氨法，以有機堿為基礎的有機堿法。工業汙水處理脫硫係統中常見的主要設備為吸收塔、煙道、煙囪、脫硫泵、增壓風機等主要設備，濕法脫硫等工藝具有介質腐蝕性強、處理煙氣溫度高、 SO2 吸收液固體含量大、磨損性強、設備防腐區域大、施工技術質量要求高、防腐失效維修難等特點。減少 SO2 汙染已成為當今大氣環境治理的當務之急。不少煙氣脫硫工藝已經在工業中廣泛 （extensive） 應用，其對各類鍋爐和焚燒爐尾氣的治理也具有重要的現實意義。 煙氣脫硫是控製酸雨和SO2汙wu染ran的de主zhu要yao技ji術shu途tu徑jing，迄qi今jin為wei止zhi，國guo內nei外wai已yi開kai發fa出chu數shu百bai種zhong煙yan氣qi脫tuo硫liu技ji術shu，可ke分fen為wei幹gan法fa和he濕shi法fa兩liang大da類lei。濕shi法fa脫tuo硫liu技ji術shu具ju有you脫tuo硫liu與yu除chu塵chen可ke同tong時shi兼jian顧gu，機ji動dong靈ling活huo，適shi用yong性xing強qiang，投tou資zi（意義：是未來收益的累積）省和運行費用低等特點，對減少SO2排放量起到了重大作用，但對低濃度SO2的煙氣脫除，脫硫技術投資大、運行費用高、脫硫係統易阻塞、結垢、腐化侵蝕、磨損、泄漏、維護困難、檢修工作量大等問題。脫硫添加劑與傳統技術相比較具有以下有益效果；在濕法脫硫反應中，將脫硫添加劑加入到吸收劑—石灰石漿液中，非常有利於脫硫反應中氣體的溶解和固體產物的生成，同時具有反應催化作用，使反應活性增加50%以上。 煙氣脫硫設備（shèbèi）原理 將石灰石粉加水製成漿液作為吸收劑泵入吸收塔與煙氣充分接觸混合，煙氣中的二氧化（oxidation）硫與漿液中的碳酸鈣以及從塔下部鼓入的空氣進行氧化反應生成硫酸鈣，硫酸鈣達到飽和（saturation）度後，結晶形成二水石膏。經吸收塔排出的石膏漿液經濃縮、脫水，使其含水量小於10%，然後用輸送機送至石膏貯倉堆放，脫硫後的煙氣經過除霧器除去霧滴，再經過換熱器（GGH）加熱升溫後，由煙囪排入大氣。
